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昆虫对于食物和信息素等具有趋向性，可利用这些物质害虫，然后集中灭杀。冷榨未精炼的植物油对储粮害虫具有 良好的吸引作用，如燕麦油、南瓜子油、花生油、红花油、、米糠油、麦芽油和玉米油等。民间通常把薯干、南 瓜丝、胡萝卜丝、南瓜花、细糠、鼓皮等作为储粮害虫的食物剂。各地可根据当地具体情况，就地取材作为储粮害虫的食物剂。此外，也可利用上述剂制造诱捕工具或设施对储粮害虫进行集中杀灭处理。

霉菌的影响。温度和湿度升高，霉菌生长会更加旺盛，玉米胚中的脂肪酸值提高不大，而其它部分则显著提高，这是因为霉菌在胚中生长更旺盛，而胚中产生的脂肪酸能被霉菌分解利用。

破碎粒的影响。粮食在入仓过程中，由于机械化程度高，致使入仓粮食破碎粒大大增加，特别是浅圆仓和立筒仓，破碎粒增加了玉米粒中脂肪与空气中氧气的接触面积，使粮食籽粒更容易发生酸败而使脂肪酸值升高，粮食品质发生变化。

粮油加工环节节粮减损现状

粮油加工环节的粮食损失量较多，造成粮食损失的环节也较多。我国粮油加工环节造成的粮食损失占粮食损失量较高的比例。据国家粮食局统计，每年我国在粮食储藏、运输和加工环节损失粮食约 350 亿公斤，相当于 666.67 万公顷耕地的产量，其中加工环节损失粮食约 75 亿公斤，占 21.4%。目前我国的小麦出粉率约为 75%，稻谷出米率约为 65%，大米抛光次数过多，碎米率过高。粮油加工的环节非常多，包括原料处理、清洗、加工、包装等多个环节，这些环节都会造成粮食损失。以小麦加工为例，小麦加工损耗体现在 7 个方面：，机器收割小麦中带壳小麦较多，带壳小麦在初清和清理过程中被清理出来，成为下脚，造成浪费；第二，过度清理造成部分小麦被清理出来或破碎，成为下脚；第三，清除的瘪麦、碎麦利用不够；第四，过分追求精度，出粉率下降；第五，胚芽和麸皮食用化利用不足，资源利用率低；第六，工艺装备较落后，配粉粗放（大部分在线配混），配粉系统缺乏或停用，造成小麦利用率低；第七，包装及应用过程中造成的浪费，主要是袋装粉造成的损耗。

粮油加工环节的粮食损失主要是过度加工造成。我国粮油加工存在较严重的过度加工问题，导致粮食浪费现象较严重，出品率不高。以稻谷加工业为例，很多企业片面求高精度、高光亮等外观品质，多次抛光，忽视产品的营养品质，出米率仅为65%左右。另外，加工工艺设备配置地区差异性大，同一地区随意性也较大，缺少规范性要求。特别是多道抛光，不仅造成营养流失，而且整精米率损失增大，动耗成本增加。另外，以小麦加工业为例，小麦清理流程复杂，一方面由于国内小麦含杂量大；另一方面是国内对白度、灰分、返色等指标要求高。清理工艺复杂，碎麦多，小麦损失加大。国内过分注重白度、灰分指标，加工精度高，导致出粉率降低，造成粮食浪费。