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在冬季因害虫引起储粮局部发热时，应依据粮堆温湿度的高低制定佳处理方案。当储粮温湿度达到安全保管要求，局部发热粮温超过32℃以上，其它部位粮温在20~23℃时，应先降温后采取局部投药熏蒸法。否则AIP药丸分解较快，由于受粮堆内冷热气流运动的影响，PH3气体很快向四周及粮堆表面扩散，尤其在粮堆表面密闭不严形成“烟囱效应”时，有毒气体很快散失。在全仓温湿度较高时，储粮局部发热应***行机械通风或单管通风，把全仓粮温降到15~20℃再进行熏蒸杀虫，尽量降低粮堆内微气流的影响。否则，即使对发热点采取了先降温后熏蒸的办法，而没有对全仓进行熏蒸，虽然发热部位害虫得到遏制，粮温下降，而其它部位因粮温(25~28℃)和湿度(65%~75%)较大，又会孽生新的害虫，引起储粮温度升高。同时，在通风时害虫捧随暖湿气流向通风口转移，害虫分布面积增大。因此对这种类型的粮食杀虫时应加大用药量，增大重点杀虫面积，好实行全仓熏蒸，以防其它部位再产生新的虫害点。

检测比较粮堆内部各层静压值法：机械通风时，若粮堆内部各层静压分布一致，则气流是均匀的。因此，可以用检测和比较粮堆内部各层静压分布来判断高大平房仓粮堆通风的均匀性。可将废旧的测温杆改造后与毕托管、U型压力计用橡皮软管连接，然后插入粮堆，同一粮层厚度每隔0.5m测一处，若同一粮层厚度不同点所测静压值相近，则说明通风是均匀的，若其值相差较大，则通风不均匀，静压值较小的地方易形成通风死角。检测比较粮堆内部各层静压值法判断机械通风的均匀性比较科学，但工作量大，一般用于新仓装粮后对机械通风系统设计的合理性检测。

减轻虫霉发生的损耗：要重视日常防护工作。技术人员能够利用多种防护剂做好害虫预防。一般使用的防护剂是保粮磷、硅藻土、磷，等等，它们可以很好地减轻害虫蔓延以及发生虫害时间。技术人员应该进行经常性的杀虫工作。虽然现在已经普遍得到了使用，有一些害虫甚至有特别强的药性抵抗性，所以要经常性的进行杀虫，如果头次的杀虫没有达到很，应该进行快速的补药，将害虫进行完全的杀灭，确保粮食始终处于一种安全状态。也可以使用氮气技术，做好杀虫抑霉工作。氮气气调储藏目前世界上非常流行，这种技术可以有效地杀虫和防虫，也可以打破害虫抗药性能。粮食在储存过程中，要尽量做到存贮环境低温和气调密闭，这样的环境可以有效控制虫霉繁殖及粮食呼吸作用，有效减少粮食存贮过程里面出现大量的损耗。对一些高水分的粮食，必须要使用安全储藏方法，避免粮食出现霉变。

此外，粮食中含杂量增加，其散落性会降低，粮食水分含量增加散落性也降低。这是由于粮食水分增加，使粮食表面粘滞，粮粒间的摩擦力增大的结果。当粮食发热霉变后，散落性会完全丧失，形成结顶。表1-2给出了同一种大豆含水量、含杂率与散落性的关系。粮食散落性的另一量度是自流角。自流角是粮粒在不同材料斜面上，开始移动的角度，即粮粒下滑的极限角度。自流角是一个相对的值，它既与粮粒的物理特性有关，又与测试时用的材料有关。同种粮食在不同的材料上测定的自流角不同，不同种粮食在相同的材料上自流角也不相同。粮食的自流角是粮堆的外摩擦角。表1-3给出了三种麦类在不同材料上的自流角。