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在冷凝的早期阶段，机械通风有效地降低了谷物堆表面的温度。在秋冬季节，气温迅速下降。机械通风消除了颗粒堆中的温差后，随着时间的推移和温度的下降，颗粒堆中会出现新的温差。因此，需要分阶段多次通风以更好地解决问题。桩表面的冷凝问题。机械通风时，要注意谷物堆底部的温度大于仓库外的空气温度。从谷粒表面溢出的气体的灼点的温度小于仓库温度和包络结构的温度。预埋风笼，谷物表面成膜，粮库密封门窗批发，负压通风处理方法。通过在谷物表面下挖沟，将通风笼放置在距离谷粒表面30至50厘米的沟渠中，回填谷物表面，连接轴流风扇，并将薄膜覆盖在谷物表面上，负片开启轴流风机的压力通风，将颗粒堆表层的湿热气体通过风笼排出，消除隐藏的冷凝危险。中贮粮肇庆库试验证明，预埋风笼膜法可用于处理谷物表面150cm以内的结露，恩施粮库密封门窗，高温和高水分的表层。该方法灵活，操作简单，适合当地条件，加工成本低，加工效果好。

能耗P3仓库和P11仓库是高大扁库的同类型。储存的谷物量大致相同，并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说，每个通风仓库需要支付450元以上，一年内需要支付20多元，超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4％，与P11仓库相比减少0.3％。根据水分流失的计算方法，谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦，计算为18，676元。我有20个仓库，每年损失350吨的食品数量约为70万元。

该技术的主要原理是通过仓库底部的通风笼，仓库外的通风口，粮库密封门窗价格，循环风扇，外部保温管，仓库内的空间和粮食堆形成气体运行闭环。在循环风机的作用下，自给式谷物反应器底部通风，从谷物堆中抽出冷空气，通过保温管注入仓库的上部空间，使上部和仓库中的低空气在闭合循环系统中运行，并且不与外部空气接触。在中国的大部分地区，夏季气温较高，粮仓的温度可以达到传统方式的37°C。通过内部循环技术，粮库密封门窗厂，仓库温度和表面温度可控制在25°C以下甚至20°C以下，解决了粮食堆“热皮冷心”的问题，使粮食能够安全的夏天。此外，仓库的相对湿度低于35％，有效控制了储粮害虫的生长和繁殖。 “事实上，内环温度控制系统的安装并不昂贵，单个仓库的成本约为3万元，而且安装非常简单。通常的运行成本只有电，每年运行100天计算每天平均运行6小时。每年粮食吨的成本只有两三美分。但是，当每年轮换使用科学技术的粮食时，售价可比每日高出40元。存储，北京分公司的整个辖区可以实现可观的管理效益。“张湛强调。