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粮油加工环节节粮减损现状

粮油加工环节的粮食损失量较多，造成粮食损失的环节也较多。我国粮油加工环节造成的粮食损失占粮食损失量较高的比例。据国家粮食局统计，粮库密封门窗生产厂家，每年我国在粮食储藏、运输和加工环节损失粮食约 350 亿公斤，相当于 666.67 万公顷耕地的产量，其中加工环节损失粮食约 75 亿公斤，占 21.4%。目前我国的小麦出粉率约为 75%，稻谷出米率约为 65%，大米抛光次数过多，粮库密封门窗厂家，碎米率过高。粮油加工的环节非常多，包括原料处理、清洗、加工、包装等多个环节，这些环节都会造成粮食损失。以小麦加工为例，小麦加工损耗体现在 7 个方面：，机器收割小麦中带壳小麦较多，带壳小麦在初清和清理过程中被清理出来，成为下脚，造成浪费；第二，过度清理造成部分小麦被清理出来或破碎，成为下脚；第三，清除的瘪麦、碎麦利用不够；第四，粮库密封门窗厂，过分追求精度，出粉率下降；第五，胚芽和麸皮食用化利用不足，资源利用率低；第六，工艺装备较落后，配粉粗放（大部分在线配混），配粉系统缺乏或停用，造成小麦利用率低；第七，包装及应用过程中造成的浪费，主要是袋装粉造成的损耗。

粮食水分同样影响害虫的生长发育，一定温度条件下，粮食水分含量越低，害虫的存活率越低。温度适宜的情况下，蛀食性害虫玉米象在粮食水分含量8％以下时便不能生活，雌性成虫在水分含量9％以上时才能产卵。在粮食储藏过程中，提倡在低温环境中尽可能地降低粮食水分含量，同时保证含有安全水分的粮食入仓。

昆虫生命活动过程中必须进行呼吸，粮仓中的氧气对于储粮害虫的存活至关重要。密闭粮仓造成的自然缺氧可以有效抑制害虫活动。此外，气调储粮通过人工改变密封粮堆中的气体成分，结合粮堆中生物成分的呼吸作用，粮库密封门窗，改变粮堆中氮气、氧气和二氧化碳的比例，以破坏害虫的生存环境；二氧化碳浓度达15％时，对储粮害虫有明显的防治效果；富氮低氧气调具有较好的实用性，对锈赤扁谷盗和谷蠹均有明显杀灭效果。密闭环境中的高二氧化碳和低氧气迫使害虫体内水分通过表皮层持续散失，导致缺水和神经而；同时，吸入害虫体内的二氧化 碳 会 抑 制 有 氧 代 谢，导致体内能源物质ATP消耗和有毒物质积累而。气 调 储 粮 还 能有抑制粮食呼吸，延缓粮食品质劣变。绝大多数储粮害虫具有负趋光性，趋向于仓库内孔洞、缝隙、杂物堆、尘埃垃圾堆、地下坑道、包装器材间隙等比较阴暗的场所越冬和隐藏，因此对粮食仓库、加工厂内的孔洞、储存物品的货场、缝隙应进行嵌补、粉刷工作，使害虫无栖息和越冬场所；对上述场所必须经常进行清扫，做到仓内“面面光”、仓外 “三不留”（杂草、垃圾、废物）。

玉米在储存过程中脂肪酸值的变化。在保管过程中，如保管不当，会发生结露，发热、霉变、粮食局部或全仓粮温升高，从而使粮食籽粒内部脂肪发生酸败反应。玉米脂肪酸值上升。

粮堆湿度的影响。控制粮食水分是保证粮食储藏安全和粮食品质的关键。粮食水分除受入仓水分影响外，还受粮堆湿度的影响。粮堆中湿度大，粮食水分就高，粮堆就极易发生结露、发热现象。而且粮食水分高，可导致粮粒中霉活性增强，呼吸加剧，各种代谢活动更加旺盛，消耗干物质速度加快，从而使粮食储存稳定性降低，脂肪酸值就随之升高，粮食的品质发生劣变。