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实验谷物温度和谷物湿度数据表明，粮库保温门生产厂家，水平通风系统下的谷物水分散度太小，通风过程缓慢，但水温可以在降低谷物温度的同时得到平衡（工作速度稍慢）！ 。同时，该工艺避免了通风前揭开薄膜，揭开盖子，通风后及时密封薄膜的问题，大大节省了揭开薄膜和密封通风槽的劳动力成本，避免因拉动而损坏薄膜。它有利于粮食机械的运作。国家食品科学研究所对通风阻力的研究的另一个实验结论表明，储存大米的大型仓库的水平通风可以确保小系统总阻力和良好的风量分布均匀性。水平通风谷物堆的单位电阻约为垂直通风的40％。当通风路径比为1.15时，颗粒桩中的气流或风量分布非常均匀，通风均匀性好，可以保证水平通风的良好通风效果。粮食储存水平通风系统应用于仓库。与立式通风系统相比，单位面积通风量将增加3倍以上，通风过程中的换热效率大大提高，即在水平通风系统中。小单位通风可以达到更好的冷却效果。

P3仓库通过两台7.5 kW混流风机快速通风和冷却，持续4天，粮库保温门，累计通风时间为42小时。平均谷物温度从30.1°C降至25.6°C，降低4.5°C，消耗630度。电费为每千瓦时电630元。 P11仓库由1.1千瓦的轴流风扇冷却，通风缓慢。持续12天，累积通气时间为140小时。平均谷物温度从29.4°C降至24.8°C，降至4.6°C，电力消耗为154度。经济效益分析能耗P3仓库和P11仓库是高大扁库的同类型。储存的谷物量大致相同，并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说，每个通风仓库需要支付450元以上，一年内需要支付20多元，粮库保温门价格，超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4％，与P11仓库相比减少0.3％。根据水分流失的计算方法，谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦，计算为18，676元。我有20个仓库，每年损失350吨的食品数量约为70万元。

食物质量参差不齐。根据国78号的规定，应根据规定适当扣除高水分，高杂质食品的储存。测试结果是否准确与粮食仓库的利益有关。当粮食从仓库排出并储存在仓库中时，中国的粮食机械化水平正在逐步提高和发展。当机器从仓库排出并存储在仓库中时，风消耗现象是由于运输机会的使用造成的，这是由于有机杂质和水分的减少。为确保储存安全，必须整理一些高水分杂质并进行机械通风，这样也可以减少谷物的水分和杂质。存储和存储中也存在零星的谷物溢出。储存期间食物损失呼吸系统损失：食物是一种生物体，在储存期间也会经历生命呼吸。有机化合物氧化还原反应以有序的方式进行，以分解水和二氧化碳并释放热量。无论是有氧呼吸还是缺氧呼吸，它实际上是谷物和油籽成分的一系列分解作用。食物呼吸越强，干物质的损失越大，粮库保温门批发，产生的水，热和代谢物越多，对食物质量的影响就越大。